PC塑料可以廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,主要取決于其良好的性能,這就要求在制造過程中嚴(yán)格要求,以達(dá)到最佳的成型效果,否則會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。下面我們來(lái)看看影響PC塑料成形性的一些相關(guān)因素。
PC塑料在加工過程中具有良好的成型性能。當(dāng)它處于粘性流動(dòng)狀態(tài)時(shí),可以通過注射或擠壓來(lái)成型。當(dāng)出現(xiàn)高彈性狀態(tài)時(shí),可通過吹煉和軋制來(lái)進(jìn)行成型。在室溫下,PC塑料具有較強(qiáng)的彈力。而沖擊強(qiáng)度,冷沖壓和冷拔可以使用。
PC塑料的流變特性與其他熱塑性塑料相同。熔體的粘度很高。當(dāng)成型溫度較低時(shí),熔體的粘度會(huì)迅速增加,但在較高的溫度下,會(huì)緩慢增加。因此,可以看出PC塑料的模塑冷卻固化和定性時(shí)間相對(duì)較短,所以我們必須掌握生產(chǎn)過程中最后的時(shí)間。
在PC塑料的高剪切速率下,熔體的粘度會(huì)隨著剪切速度的增加而降低,但下降幅度遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)塑料。在低剪切速率下,熔體的粘度較小。因此,通過在低剪切速率下調(diào)節(jié)溫度和剪切速度,可以改善流動(dòng)狀態(tài),效果更有效。很明顯。
PC塑料的吸水能力較低,一般的含水量應(yīng)在一定范圍內(nèi)進(jìn)行控制,因?yàn)樵诩訜岬臈l件下容易水解,影響PC塑料的使用壽命,同時(shí)也降低了壓力和沖擊強(qiáng)度。因此,在成型過程中應(yīng)嚴(yán)格控制PC塑料的含水量。
